调压设备调试
（一）设定压力，遵从由高到低的准则，按过程一项一项 进行，即：堵截压力——放散压力——作业压力。
（二）压力设定后，需检测其封闭压力，验证其功能，是不是 到达需求值。
（三）压力设定契合需求后方可敞开出口阀门，在此之前 不得翻开出口阀门，以防意外发作。
（四）精细外表应注意维护，以防压力动摇大，损坏外表。
（五）在１＋１调压设备调试中，若需不间断供气，应先通 过旁路手动操控压力，一手操控压力调节阀，一手持压力表， 时间调查压力改变，使出口压力维持在所需压力范围内，待 调压器压力设定完成后，缓慢翻开调压器出口阀门，在调压 ２４ 器正常供气后，再封闭旁路各阀门。
（六）若调压器选用２＋０一开一闭式，两路均需调试，开 启一路，封闭一路（备用），备用路中应将进出口阀门间气压 泄去，避免调压器皮膜和绷簧受压，形成疲惫。
（七）若调压器口用两路主动切换供气，需按主、副路设 定压力参数，然后两路进出口阀门坚持全开状况，主动切换 对调压器功能需求较高，通常稳压精度≤２．５％，封闭精度≤ １０为宜。 查验主动切换：将主路压力进步（模仿毛病），使主路压 力超高而堵截阀动作，堵截主路煤气，中止供气，调查副路能 否按所设定压力完成自行发动供气。查验合格后，再使主路 堵截阀复位，将主路调压器压力调回原先设定值，这样主、副 两路调压器压力设定后，以主路供气为主，副路备用，在主路 发作毛病时，副路调压器自行发动完成不问断接连供气，这 种方法常用在要点公福、工商产供气中。
（八）串联监控调压器调试调压器串联监控大都选用被 动监控的方式，即监控调压器为全开状况。 １．先查看两只调压器（或指挥器）的取压信号是不是正确， 如取压信号管都是衔接在作业调压器之后，则为正确衔接。 ２．将两只调压器的调压绷簧都压到最紧松前调压器（监 控调压器）的调压绷簧使后级压力至堵截压力，调试堵截阀。 ３．调试放散阀。 ４．再松前调压器（监控调压器）的调压绷簧，使中心压力 至出口压力设定值＋１０％左右。 ５．松后调压器（作业调压器）的调压绷簧，使后级压力至 出口压力设定值（此刻中心压力会升至等于进口压力）。 注：此项调试时应在出口大流量状况下进行。
（九）调压器调试完成后，用泡沫剂查看各接口处和调试 过程中松动过的当地。有无煤气走漏。
安全措施
（一）设备外壳或箱体外表喷警示象征如严禁烟火、制止 磕碰和设备编号，或悬挂警示牌。
（二）查看和丈量导静电设备是不是契合参数需求，各级仪 表是不是工作正常。
（三）调试过程中，严禁烟火，避免静电发生，制止磕碰、 敲击管道及设备；
（四）阀门敞开应缓慢，不得猛开猛关。
（五）紧迫堵截阀的定时查看与养护，每周不少于一次对 堵截阀进行实验、查看与养护。